氯化橡胶底漆的涂装施工工艺及注意事项

编辑:工业涂料小编 时间:2020-03-27 来源:www.sddqtl.com 阅读次数:0
摘要:
氯化橡胶底漆 主要用于船舶水线部位防腐、汽车底盘、工程机械底盘的防护涂装等。涂料具有较好的耐酸、盐腐蚀性能及耐大气腐蚀性能。 氯化橡胶底漆的涂装施工工艺及注意事项有
氯化橡胶底漆主要用于船舶水线部位防腐、汽车底盘、工程机械底盘的防护涂装等。涂料具有较好的耐酸、盐腐蚀性能及耐大气腐蚀性能。氯化橡胶底漆的涂装施工工艺及注意事项有哪些?下面简单先容一下。

 氯化橡胶底漆的涂装施工工艺及注意事项

氯化橡胶底漆的特性

 
1)施工时不受气温限制:氯化橡胶涂料能在-20-50℃的环境中施工,不受季节、气温限制。相关推荐:氯化橡胶漆的用途 氯化橡胶涂料优缺点
2)使用方便:氯化橡胶涂料大部分均属单罐包装体系,不需要在施工现场临时调配其它组份,即打开包装铁桶,经搅拌均匀后,就可使用。
3)干燥迅速:氯化橡胶涂料系溶剂挥发干燥的物理成膜涂料,且溶剂释放速度快,经涂装后即很快干燥成膜,在常温下间隔4~6小时后,就可涂履第二道涂料。
4)附着力优良:氯化橡胶涂料对钢铁金属表面,有良好的附着力,同时涂层与涂层之间由于成膜物质中的溶剂能起到浸渗作用,使与下层相互粘成一体,从而加强了涂膜间粘附力。
5)良好的防腐蚀性:由于氯化橡胶本身是一种化学惰性成膜物质,涂膜对水汽和氧气的渗透率极低,仅为醇酸的1/10,而且对水分、盐类、酸、碱、氧化剂、各种腐蚀性气体等都有较好的抵御性。
6)维修方便:维修时不需去掉牢固的旧漆膜,新旧漆膜之间因溶剂的渗透作用可产生互溶现象,附着力特强。在部分其他品种的漆膜上也可以覆涂氯化橡胶漆,因此维修非常方便。
7)防毒、延燃性良好:由于氯化橡胶涂料组分中含有较高的"氯"聚合体,因此有抑制毒菌滋长的性能。器材表面万一遇到火源时,涂膜能分解出氯气,而具有一定的延燃效果。
 

氯化橡胶底漆的涂装施工工艺及注意事项

氯化橡胶底漆直接涂装在钢结构上时,涂装前底材要彻底清除锈、灰尘及油污等污染物,除锈等级达到Sa2.5级或St3级;
为了获得好的附着力,表面粗糙度一般在30~75µm,通常最大粗糙度不超过100µm。直接涂在混凝土结构上时,混凝土表面应干燥、清洁、无浮尘。涂装面漆时,应除去底漆或中间漆漆膜表面的油污、水份、湿气、灰尘及盐类等杂物;
底漆或中间漆如果超过涂装间隔,或表面太光滑、坚硬,在涂氯化橡胶面漆前应将前道漆膜表面进行打毛处理,以确保层间附着力。
 
氯化橡胶涂料可以采用刷涂、辊涂、空气喷涂或高压无气喷涂等方式施工,厚浆型氯化橡胶涂料一般采用高压无气喷涂方式施工。氯化橡胶涂料溶剂挥发快,喷涂时为避免干喷,应多加一些配套稀释剂,刷涂或辊涂也应加一些稀释剂。湿膜表面溶剂挥发导致其粘度急骤上升,因此刷涂时千万不可用漆刷往复刷涂或跳跃式补涂等,而应是循序渐进干净利索地涂刷,以免拉丝,引起桔皮现象的出现,使涂层高低不平。辊涂时必须注意不要将辊筒来回反复多次滚动,以避免产生拉丝、起泡现象。为了避免起泡,尽量用短毛辊筒。
 
综上所述是氯化橡胶底漆的涂装施工工艺及注意事项,氯化橡胶底漆作为第一道涂装涂漆,对基材的表面处理有所要求,目的也是能起到很好的防腐效果和漆膜状态。可以配套各种颜色的氯化橡胶面漆,效果更佳。

 

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